TPE是目前材料市場中，一種具有高彈性和超高強度的新型加工材料，它可以加工和硫化時間短，可以直接使用橡膠注塑機來進行硫化程序。從以前使用同類材料的加工時間需要二十分鐘左右，現在可以縮短到一分鐘，直接提高了二十倍的生產效率。但是，我們在選擇TPE的過程時，有很多的朋友對于TPE原料和TPE造粒改性料往往分不清楚。那么TPE原料和TPE造粒改性料有什么不同呢？下面普特美小編為您介紹：

    簡單的理解，原料都是單組份聚合物，而改性塑料則是兩種以上組分的共混塑料。

    TPE原料，在通常情況下，主要指的是SEBS、SBS與軟化油、增強塑料樹脂、相容劑、其他助劑等共混改性造粒而成的復合高分子材料。這種SEBS通常具有較高的黏度(流動性差)，通常會加入適量軟化油(降低黏度，改善加工性能)，為契合市場需求，往往還會添加增強樹脂(改善材料強度)、功能助劑(賦予材料某些特殊的性能，如包覆、阻燃、鐳雕、抗菌、抗靜電、金屬質感)、相容劑(讓各組分能良好相容)等其他組分。

    關于TPE原料，這一方面是部分用戶的稱呼(也有稱TPE材料，TPE顆粒，TPE彈性體，TPE軟膠料的)。另一方面，有些用戶認為國外生產的TPE為原裝品牌新料，稱為TPE原料。他們認為國內TPE廠家做的TPE是重新造粒過的，甚至理解為再生造粒料，認為國外TPE比國內的TPE品質更好。其實，國外TPE與國內TPE都一樣，都是復合配混料，都需要造粒過的，只不過多數小廠用攪拌機和螺桿塑化擠出造粒，少數大廠用利拿機共混塑化，再拉條切粒。

    實際上，所有的TPE熱塑性彈性體，不管是國外還是國內廠家的產品牌號，不管材料稱呼叫法如何，實際上都是共混造粒料。國外和國內TPE材料，如果就相同規格和應用領域而言，品質是差不多的。而國內TPE市場，因為面臨更大的市場壓力，可能產品牌號更為細分，反而能更好的滿足客戶細節性能及加工方面的要求。